青岛瑞达铁路轨道设备有限公司

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公司动态

永威

更新时间:2020-08-24


1.适用范围
1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。
1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。
2.作业准备
2.1人员:动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。
2.2工具:轨道车辆检修工具。
2.3材料:轨道车辆相关配件。
3.安全注意事项
3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。
3.2作业时,作业人员应正确穿戴劳动保护用品,必须对车辆设好防溜、防护措施后,方可进行。
4.质量标准
4.1巡检后,车辆设备状态保持良好,符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准,满足出车条件。
4.2车辆设备巡检作业实行记名巡检制,巡检人严格按计划和时间节点进行,发现问题果断处理,及时、正确填写《机械动力设备巡检记录本》。
4.3动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员每季度对全段轨道车巡视一次,重点查看:内燃检修人员是否按规定到该车巡检;对巡检中查出的问题是否按时整改消号;内燃检修人员在巡检中是否有漏检现象;对车辆状况进行全面巡视检查。每台车辆最少发现一件属于车辆巡检质量方面的问题,督促相关轨道车检修班组整改落实。
4.4轨道车检修班组每月对在用轨道车巡检一次,对使用年限超过10年以上(包括10年)及秦北高坡区段、大修车间运行的轨道车辆每半个月进行一次巡视检查,每台车辆最少发现不少于2件属于车辆巡检质量方面的问题,并认真填写《机械动力设备巡检记录本》。填写时,属于司机保养范围的,要求司机整改;属于内燃检修范围的,制订整改措施和完成期限,并认真做好落实。并将检查存在的问题及时纳入到班组问题库。
5.作业程序
5.1检查发动机性能:热冷车起动性能良好,发动机运转正常、高、中、怠速变换灵活,各仪表显示(机油压力、油温、水温、充电电流、电压)在规定范围值内。
5.2检查发动机辅助部分:各部总成齐全性能良好,无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
5.2.1起动机磁力开关接线正确,运用灵活无空转,发电机电流、电压符合规定,皮带松紧适宜,调整螺栓紧固。
5.2.2水泵性能良好,风扇运转平稳,不摆动、不打滑、不抖动、无异响。水箱上下室连接管管卡紧固,胶管无明显老化裂纹现象。
5.2.3高压油泵喷油连接盘调整螺栓紧固,(胶垫无老化、破损)点火时间按照各车机型符合技术要求,喷油器断缸实验发动机有明显变化。
5.2.4发动机机油黏度符合要求,机油散热器、增压器性能良好,固定螺栓齐全有效,机油压力符合各车机型说明书要求。气门间隙在规定范围值。
5.3检查传动部分:
5.3.1离合器分离彻底,结合平稳,无打滑、抖动、异响,分离杠杆与轴承间隙、踏板自由行程符合要求。
5.3.2变速箱(变扭器)、换向箱、车轴齿轮箱油质、油面、温度符合要求,挂档灵活,不脱档、无异响,换向无卡滞。
5.3.3传动轴万向节及固定螺栓紧固,传动轴花键套与花键轴配合无松动。
5.3.4各部圆销、开口销、安全托架齐全(安全链),螺栓紧固(含平车),平板车心盘螺栓紧固,旁承间隙符合要求。
5.4检查走行部:检查轮缘轮辋厚度是否合格、轮轴防松标记、踏面擦伤深度及局部凹下是否在规定范围内,检查转向器、横、直拉杆配合是否正常,减震器、减震弹簧工作是否良好。
5.5检查制动部分:
5.5.1空压机打风时间符合要求,单向阀、调压阀、减荷阀、胀紧轮作用良好。风泵皮带松紧度符合要求,无异响。
5.5.2减压阀、三通阀(分配阀)、制动阀无漏风,制试验动,无自动制动和自动缓解现象。
5.5.3减压40KPa产生制动,减压140KPa不产生非常制动。
5.5.4手制动作用良好。
5.6检查各种照明设备:各照明设备及电瓶工作正常。
5.7检查车楼车架:车楼车架无严重脱焊、变形现象,对严重脱焊、变形部位采取相应措施进行处理。
5.8检查平台液压系统:检查液压管路是否有严重漏油现象,液压泵工作是否正常,检查平台升降回转及各工作机构是否工作正常,操作升降平台应在无接触网带电区进行。
 
轨道车辆设备精细化保洁检修影像作业指导书

1.适用范围
1.1本标准规范了轨道车辆设备日常保洁及定期检修作业的影像拍摄程序和标准。
1.2 本规定适用于轨道车辆维护保养和检修作业。
2.作业准备
2.1 人员:轨道车司乘人员、轨道车检修人员。
2.2 工具:数码照相机、手灯、检测锤、轨道车辆检修工具。
2.3 材料:棉纱、清洗剂、轨道车辆相关配件。
3.安全注意事项
3.1 作业必须在轨道车辆静态情况下进行。
3.2 作业时,作业人员应正确穿戴劳动保护用品,必须对车辆设好防溜、防护措施后,方可进行。
4.质量标准
4.1 。轨道车辆设备影像资料建立齐全、影像按标准拍摄、画质清晰,能够真实表现设备状态。
4.2 轨道车辆各部位质量标准
4.2.1车身清洁,无污垢,各类标志、标记清晰。
4.2.2 发动机机体表面清洁、无油污、积垢和渗漏。冷却系统、燃油系统、润滑系统、配气系统密封良好,作用可靠。
4.2.3传动轴无裂纹、变形,各安全托架等保护装置齐全,固定可靠。
4.2.4空压机机体、周边清洁,无油垢、渗漏,传动皮带松紧度适中,无龟裂。
4.2.5变速箱、离合器、换向箱、车轴齿轮箱箱体、制动系统各风缸及阀体风管、底盘、车梁表面清洁无油垢、无渗漏,离合器分离杠杆间隙应符合使用说明书要求。
4.2.6轮对可见部分本色清晰,无集尘、污垢。
4.2.7车钩钩头润滑良好、中心线清晰,钩体、钩舌销、锁提销无变形、无裂纹。 
5.作业程序
5.1.轨道车辆设备拍摄周期
5.1.1各车辆配属班组司乘人员每月25日前,按照定期保洁工作计划完成车辆全方位保洁作业,对轨道车辆各部件保洁后的状态进行拍摄。
5.1.2动力设备车间轨道车检修人员每月按检修计划完成车辆巡检任务,对轨道车辆各部件检查后的状态进行拍摄。
5.1.3 动力设备车间轨道车检修人员按计划完成车辆小修任务,对轨道车辆需要解体检修的各部件进行修前检查、解体检修、组合安装三个程序的设备状态拍摄。
5.1.4各车辆配属车间司乘人员、动力设备车间轨道车检修人员日常维护保养作业时,对检查发现的设备故障隐患及时进行拍摄。
5.2轨道车辆各部件拍摄作业标准
5.2.1车体部分(共4张)
5.2.1.1车体正面拍摄1张,重点检查前窗玻璃、雨刮器清洁,无污垢,无破损;大灯、腰灯灯罩清洁,无破损;排障器各框架清洁,无污垢,连接螺栓紧固齐全,排石刷无破损;软管状态良好,无破损、龟裂现象。
5.2.1.2车体左侧面拍摄1张,重点检查侧窗玻璃清洁,无污垢,无破损;标志、标记清晰;扶手、栏杆连接处无开焊现象。
5.2.1.3车体右侧面拍摄1张,重点检查侧窗玻璃清洁,无污垢,无破损;标志、标记清晰;扶手、栏杆连接处无开焊现象。
5.2.1.4 车体后部拍摄1张,重点检查车门表面清洁,无污垢;大灯、腰灯灯罩清洁,无破损;排障器各框架清洁,无污垢,连接螺栓紧固齐全,排石刷无破损;软管状态良好,无破损、龟裂现象。
5.2.2发动机部分(共3张)
5.2.2.1发动机正面俯视拍摄1张,重点检查气门室盖、喷油器底座、喷油器回油管、缸盖螺栓连接紧固、无油污、无渗漏;风扇叶片、传动皮带、压带轮无变形、无裂纹。
5.2.2.2发动机左侧面45°角拍摄1张,重点检查发动机机体、燃油滤清器、高压油泵、高压油管、进气支管无渗漏、无裂纹;发电机连接紧固,电线路绝缘良好。
5.2.2.3发动机右侧面45°角拍摄1张,重点检查发动机机体、燃油滤清器、涡轮增压器、排气支管无渗漏、无裂纹;启动机连接紧固,电线路绝缘良好。
5.2.3变速箱部分(共3张)
5.2.3.1变速箱正面俯视拍摄1张,重点检查选挡装置、各拉杆连接紧固、无松旷、无裂纹。
5.2.3.2变速箱左侧面45°角拍摄1张,重点检查变速箱箱体无渗漏、无裂纹;吊架螺栓、各圆销、开口销、减震垫齐全有效。
5.2.3.3变速箱右侧面45°角拍摄1张,重点检查变速箱箱体无渗漏、无裂纹;吊架螺栓、各圆销、开口销、减震垫齐全有效;液压泵连接紧固、无渗漏。
5.2.4离合器部分(共1张)
5.2.4.1离合器从检视孔处拍摄1张,重点检查离合器分离杠杆、回位弹簧无变形、断裂;分离间隙符合规定。
5.2.5空气压缩机部分(共2张)
5.2.5.1空气压缩机后方侧向45°角拍摄1张,重点检查机体、缸体表面及周边清洁,无油垢、渗漏。
5.2.5.2空气压缩机传动部分拍摄1张,重点检查风扇叶片、传动皮带、压带轮无变形、无裂纹。
5.2.6车轴齿轮箱部分(共2张)
5.2.6.1车轴齿轮箱自传动轴方向侧向45°角拍摄1张,重点检查箱体无渗漏、无裂纹;法兰盘螺栓齐全、无松动;吊架弹簧无裂纹、折断。
5.2.6.2车轴齿轮箱后部正面拍摄1张,重点检查箱体无渗漏、无裂纹;上、下箱盖连接螺栓紧固、无松动。
5.2.7车轮轮对部分(共2张)
5.2.7.1轮对左侧面侧向45°角拍摄1张,重点检查轮对可见部分本色清晰,无集尘、污垢;轮轴标记清晰、无错位;轮辋、车轮踏面无损伤。
5.2.7.2轮对右侧面侧向45°角拍摄1张,重点检查轮对可见部分本色清晰,无集尘、污垢;轮轴标记清晰、无错位;轮辋、车轮踏面无损伤。
5.2.8车轴轴承箱部分(共2张)
5.2.8.1车轴轴承箱左侧面45°角拍摄1张,重点检查箱体、液压减震器无渗漏、无裂纹;减震弹簧无裂纹、折断。
5.2.8.2车轴轴承箱右侧面45°角拍摄1张,重点检查箱体、减震器无渗漏、无裂纹;减震弹簧无裂纹、折断。
5.2.9车钩钩头部分(共3张)
5.2.9.1车钩钩头正面俯视拍摄1张,重点检查钩头、钩销无裂纹。
5.2.9.2车钩钩头左侧面45°角拍摄1张,重点检查钩头润滑良好、中心线清晰,钩体、钩舌销、锁提销无变形、无裂纹。
5.2.9.3车钩钩头右侧面45°角拍摄1张,重点检查钩头润滑良好、中心线清晰,钩体、钩舌销、锁提销无变形、无裂纹。
5.2.10制动缸部分(共1张)
5.2.10.1在制动缸制动状态水平正面拍摄1张,重点检查制动缸缸体无裂纹;底座及缸盖螺栓连接紧固,活塞行程在规定范围内;制动杠杆、拉杆、圆销,开口销齐全,无折断。
5.2.11副风缸部分(共1张)
5.2.11.1副风缸水平正面拍摄1张,重点检查副风缸缸体、缓解阀无变形、无裂纹;底座及缸盖螺栓连接紧固;圆销,开口销齐全,无折断。
5.2.12三通阀部分(共2张)
5.2.12.1三通阀左侧面45°角拍摄1张,重点检查阀体表面清洁、无污物、无裂纹;底座及管路连接紧固。
5.2.12.2三通阀右侧面45°角拍摄1张,重点检查阀体表面清洁、无污物、无裂纹;底座及管路连接紧固。
5.2.13分配阀部分(共1张)
5.2.13.1分配阀水平侧向45°角拍摄1张,重点检查阀体表面清洁、无污物、无裂纹;底座及管路连接紧固。

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